膜片联轴器径向刚度特性的影响
在类似的膜片橡胶联轴器结构中,为了能使每组金属膜片在较大的角弯曲变形下所产生的反力矩尽量小,须把两组金属膜片设置在两端并尽量扩大两组膜片之间的间距。由于联轴器总长度已经确定,两端膜片组的位置很容易确定;给定了扭矩负载等要求后,膜片的结构参数也很快确定。因此,考虑中间橡胶块结构与两端膜片组的连接方式是主要的工作。橡胶块与两端膜片组的连接方式有两种:端面连接型和径向连接型。对应于这两种连接方式,当联轴器传递扭矩时,橡胶块的剪切应力和切向变形也有两种不同的形式,即两端面相对扭转和内外径相对扭转。
在径向刚度特性分析中,在第1个载荷步对联轴器施加额定扭矩,然后在第2个载荷步中,在保持扭矩固定不变的条件下再对联轴器施加一个指定的径向位移或轴向位移。通过对橡胶块不同连接结构的联轴器进行分析研究可知,端面连接型结构的径向刚度远低于径向连接型结构的径向刚度,而端面连接型结构的轴向刚度径向大于连接型结构的轴向刚度。在实际应用中,要求联轴器的径向刚度及轴向刚度都在一个合适的范围内,并且对于径向刚度的实现难度要远大于轴向刚度。径向连接型联轴器的径向刚度明显过大,端面连接型联轴器的径向刚度要低得多,而其轴向刚度比径向连接型要略大(但尚能够满足技术要求),因此端面连接型的综合性能较好。
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