磨煤机联轴器频繁断销原因
随着我国电力工业的迅猛发展，在中储式制粉系统的国产大中型机组中，原先一直被认为处于次要地位的磨煤机设备的地位，也随着对电网用电高峰时负荷曲线符合率的新要求而日益重要起来。磨煤机设备的稳定运行对制粉系统的出力、机组的满负荷运行都起着决定性的作用。磨煤机在运行中出现小齿轮轴承座振动值均大于0.10mm(标准值为0.10mm)，较大点为0.21mm，电流晃动值在92A～102A，较大晃动值在10A左右，2010年05月份后出现小齿轮联轴器尼龙销频繁断裂，影响机组的稳定运行。
磨煤机大、小齿轮齿面磨粒磨损严重
1运行时间长,工作环境差,磨煤机大小齿轮为开式传动,在设备运行时，由于磨煤机端衬板紧固螺栓松动、断裂，筒体螺栓断裂或落煤管漏煤，泄漏的煤粒及煤粉在离心力的作用下从护罩的不严密处进入磨煤机大小齿轮工作面造成齿面润滑条件恶化,使磨煤机大小齿轮工作面的摩擦系数变大,在长时间的干摩擦过程中引起齿面材料脱落,表面材料脱落而留下沟痕，齿廓形状破坏，导致设备严重的振动，较终使传动失效，它主要是由磨粒磨损造成的。
2磨煤机大小齿轮啮合理想的情况
是面接触，在安装之初的基本要求是：齿高方向在节圆附近的接触要达到约50%以上（节圆到齿根部的距离是节圆到齿顶部距离的1.25倍），齿长方向接触要达到约60%以上。在经过空负荷试车、逐级加载及满负荷运行一段时间后，大小齿轮之间会逐渐达到理想的面接触。特别是经过长期运行磨合后，大小齿轮之间的啮合应达到理想的面接触啮合状态。而#4炉A磨煤机大齿轮经过经过长期运转（已运行近十三年，超出十年的设计理论使用寿命），齿面已严重变形（已出现明显的接触沟痕，大齿轮齿面磨损量为4.5mm左右，小齿轮齿面磨损量为8mm左右），大小齿轮齿面接触达不到技术要求，在高速运转过程中势必产生齿轮轴的高频振动，从而引起联轴器断销或电流晃动等一系列连锁反应。
大小齿轮齿面润滑工况恶化
1磨煤机大小齿轮润滑条件的好坏
也是大齿轮磨损的重要原因。设备良好的润滑，可使设备保持比较低的摩擦系数，润滑油吸附在齿面上，在摩擦面间结聚成油膜，两齿轮不直接接触，可减少机械磨损尤其是磨粒磨损，延长设备的使用寿命。
磨煤机大齿轮润滑采用人工添加润滑脂，由于人工添加润滑脂时间存在误差，而且小齿轮油池存油呈现杂质油泥状态，磨煤机大小齿轮润滑条件得不到良好地满足，造成大小齿轮齿面润滑条件恶化，大小齿轮齿面磨损量变大，设备振动值变大，也会造成磨煤机电流晃动或联轴器断销。
3联轴器尼龙销孔磨损严重、销孔壁出现凸台
#4炉A磨煤机小齿轮与减速箱连接采用尼龙棒销联轴器，联轴器型号为ZL15。销孔为16～φ60，尼龙棒销材质为尼龙6，尼龙棒销规格为φ58.5×100。由于尼龙销在销孔中为间隙配合，在运行中尼龙销不仅沿轴向窜动，而且自身旋转，长期运行后销孔被磨损造成销孔变大并出现凸台。由于每个销孔磨损量不均，势必造成每个尼龙销径向受力不均，受力大的尼龙销变形、局部破损、甚至损坏，造成磨煤机电流晃动或联轴器断销。
4联轴器找正偏差大
磨煤机小齿轮与减速箱的找正应以小齿轮为基准进行找正，轴向、径向偏差均小于0.05mm。由于对小齿轮进行检修，一般工作人员图省事，只对大小齿轮齿面啮合情况进行调整，而调整后怕麻烦不以磨煤机小齿轮为基准对减速箱进行找正，再以减速箱为基准对电机进行找正，这样一来造成电机与减速箱联轴器运行状态良好，电机运行情况良好，而小齿轮与减速箱的联轴器偏差大，联轴器内尼龙销不仅受径向力，而且轴向受力变大，造成尼龙销受热、变形、局部破损、失效。
