电除尘器中联轴器改造

电除尘器采用高压电使电吸附粉尘的一个过程，在电吸附粉尘的过程中，再实用振打力将粉尘打落与成灰带，再排除。粉尘排除的方式有定时和不定时两种，定时排灰可以自动设置时间，不定时排灰就是电除尘器连续排灰，即有灰尘就排出，没有就自动关闭。排尘后还有一个净化的过程，这个过程由出口封头完成，后经后级烟道，排入大气。 

　　及时收尘和电晕上的积灰，是电除尘器运行的环节之一。火花电压会随着板粉尘沉积的厚度而降低，其电晕电流量也随随之减少或增大，进而影响除尘效率。因此，要电除尘器运行的效率，要及时收尘板上的沉积粉尘，这也是电除尘器除尘的基本条件。即阴阳振打正常的运行是非常重要的。 

　　阳振打系统由减速电机和振打轴组成，减速电机和振打轴用连轴器连接，振打轴由若干段组成，为防止窜轴，在每段轴上设有一个固定轴承和一个活动轴承，每个振打锤直接打击一排板，振打效果好，可以满足粘附性较大粉尘难处理烟气的清灰要求。板上各点的振打加速度均≥150g。 

　　改进前的联轴器为普通的刚性联轴器，缺点：1、无法容许偏心。收尘振打轴是在高温（150℃～200℃）和高粉尘浓度（3g/Nm3～80g/Nm3）下工作运行，工作环境恶劣，振打轴的长度为10m左右，直径为50?，又细又长，所以很难它的同心度，经常产生卡轴的现象。2、没有伸缩性。由于收尘振打轴是在150℃的高温下工作运行，振打轴的长度为10m左右，伸缩量为19?左右，振打轴在运行的过程中需有的伸缩空间，热胀冷缩受阻会使振打轴产生很大的轴向力，有时会把轴顶弯或把尘中轴承顶移位，使得收尘振打机构不能正常运行，严重影响电除尘器的除尘效率。 

　　2 分析 

　　现在国内的各种标准联轴节的共同特点：只有万向功能，没有伸缩功能，见图4。 

　　要解决收尘振打机构卡轴、串轴、顶轴这一系列的故障问题，选用一种既有万向功能又有伸缩功能的联轴节。 

　　3 方案 

　　我公司通过无数次的设计、改进和试验，终连轴器的结构见图3。 

　　这一联轴器既有万向功能，又有伸缩功能。它满足了振打轴在恶劣工作环境下的偏心和高温工作环境下的伸缩，从而能够解决阳振打机构卡轴、串轴、顶轴这一系列的故障问题。 

　　4 运行 

　　现已有多台电除尘器采用改进后联轴器投入运行：河北武安金鼎重工股份有限公司90?烧结机烧结段180?电除尘器、广东泰都钢铁实业股份有限公司126?烧结机2台240?电除尘器、安徽省贵航特钢有限公司160?烧结机2台240?电除尘器、河北新武安钢铁集团文安钢铁有限公司160?烧结机2台320?电除尘器等几十台电除尘器都是采用我公司自行设计生产的改进后联轴器，现都已投入运行，窜轴、卡轴问题已解决。 

　　5 结论 

　　改进后的联轴器具有2大功能：1）有万向功能，解决了振打轴由于不同心而产生的卡轴现象。2）有伸缩功能，了收尘振打轴在高温下运行因伸缩产生的应力，振打轴在运行的过程中有了的伸缩空间，热胀冷缩不在受阻，这就避免了振打轴产生不的轴向力，从而防止了轴弯、尘中轴承位移、窜轴等现象和故障。 

　　收尘振打机构的正常运行，了电除尘器的稳定的除尘效率，也获得了用户的好评和信任