柱销联轴器受力分析

由于柱销联轴器左右两部分结构对称，所以本文只对联轴器的输出端进行分析。在分析过程中，假定材料是线弹性的，即认为材料不出现屈服。采用八节点六面体单元，因为此单元带有3个方向的旋转自由度，便于施加力矩。通过单元大小进行控制，共产生出3 129个节点，12 854个单元。

    输出端半联轴器承受12个柱销对柱销孔的作用扭矩和轴作用在键槽及套筒上的反作用扭矩，前一个扭矩视为驱动力，后一个扭矩视为约束。加载时认为键槽受到Y方向力的作用，且沿轴向无变化，孔内缘受到X, Y方向的约束。柱销与柱销孔之间为间隙配合，柱销孔受到切向力的作用而产生扭矩。在实际工作中，联轴器是运转的，且受到冲击力的作用，但由于柱丽，半联轴器承受的冲击是有限的，

从图中的位移等值线可以看出:(1)在零件尺寸突然改变处的横截面上，应力并不是均匀分布的。局部应力有急剧增大的现象，这主要由于联轴器上有键槽及12个柱销孔，产生了较大的应力集中。(2)轴上的扭矩主要是通过键槽传到联轴器上的，故离键槽近的地方产生的应力较大，离键槽远的地方产生的位移较大。(3>半联轴器产生的应力远小于其屈服应力。破坏将产生在联轴器圆盘外缘或键槽处，形式是疲劳损伤或破裂。在实际的生产中，可以考虑改变半联轴器的几何参数或材料，结合柱销的使用情况，准确设计半联轴器的使用寿命，并对其进行优化，以性能，节约成本。

    (1>通过ANSYS软件可以比较地掌握各点的受力情况，为设计提供依据。

    (2)柱销联轴器的半联轴器有应力集中作用，键槽处产生的应力。为延长半联轴器的使用寿命，对键槽进行的工艺处理是的。

    (3>由于工作时产生的应力远小于屈服应力，有对联轴器进行优化，以减轻重量，性能。