膜片联轴器螺栓断裂原因

根据正常工作时联轴器实际受力情况，采用软件，对联轴器的螺栓进行有限元结构应力分析，螺栓的应力值同样发生在膜片剪切处，但是剪切应力的值为139。39MPA，高于理论值，这是因为在有限元结构分析中，考虑了联轴器工作时的实际情况，定义了各部件之间的连接关系，给定了摩擦系数等，符合联轴器实际受力条件，所以分析值大

于理论值，这结果是与理论分析相吻合的。联轴器工作时候的系数仅为1.5左右，系数过低。联轴器的螺栓的系数过低，是螺栓断裂的一个原因，经过对现场联轴器损坏情况深人仔细的分析，分析螺栓断裂的原因如下:

    联轴器螺栓与法兰及膜片上螺栓孔配合间隙过大、且大小不均匀，带载后节点产生较大位移，进而导致膜片发生失稳屈曲变形，传动扭矩过程中膜片没有很好地发挥作用

   膜片定位套孔均有明显不完整的修整加工痕迹，粗糙度25以上，定位套孔过于粗糙，对联轴器螺栓表面咬合破坏明显，诱发螺栓多源疲劳断裂，螺栓定位表面没有采取措施。联轴器厂家配发的新螺栓，定位表面已能清晰看见锈迹。

    联轴器的中间节与定位套配合的5处螺栓孔周围表全部有明显的圆周向的转动咬含痕迹，表明压紧定位套有松动的情况，在联轴器正常工作时候，定位套有明显地转功的现象，紧固力知不够