法兰盘变形造成膜片变形

膜片联轴器重要的是部件就是膜片，有的客户使用膜片时，经出现膜片扭曲变形的问题，有些时候膜片损坏会很快，查看国标，选型扭矩装配也没有问题，不知什么原因，鑫程机械为您解答。膜片在安装后螺栓轴线应平行于主轴轴线，才能膜片不产生扭曲变形，但如果两半联轴节和中间节小孔处法兰盘由于不恰当的拆卸和安装，而造成法兰盘变形，法兰盘变形后，安装螺栓的轴线也与主轴轴线不平行造成角度，在安装膜片后，由于螺栓歪斜而造成膜片扭曲变形。所以两半联轴节和中间节法兰盘的变形，很容易造成膜片变形，运转后也会加快膜片损坏并对螺栓也有很大的危害，特别是传递转矩的螺栓配合表面段，容易加快磨损，造成螺栓和法兰盘小孔处有明显擦伤而造成两半轴节和中间节损坏。检查法兰盘的干面度，应测量四点读数，误差应在0.1mm范围之内，如果超过范围，应与校正和换。所以在安装两半轴节时要把轴和孔擦净，并认真测量。一般设计为“过渡配合”，所以不得有污物和毛刺，然后应用加热法安装，装入轴要求的位置，禁止局部加热或锤击装配，以免变形造成膜片安装后扭曲变形的现象。造成联轴器膜片弯曲变形的原因除了上述几点之外，还有其他一些原因如:原动机(从动机)轴弯曲;联轴器螺栓弯曲;膜片联轴器制造误差等这些也会导致安装后造成膜片扭曲。所以安装时认真仔细检查复核联轴器的每个部件，每个尽寸和每个部件符合标准，才能使膜片不扭曲变形并长周期的运行。