鼓形齿联轴器是一种新型的齿式联轴器,目前在已普遍应用。本文主要介绍鼓形齿联轴器在某钢厂中的应用及其性,并阐明了鼓形齿的主要几何要素,加工方法及其样板设计。
1. 1鼓形齿在联轴器上的应用
联轴器的功用是将主动轴和从动轴联接起来,使两轴一起转动并传递转矩。联轴器联接的两轴,由于制造和安装误差,零件的变形、磨损、基础的下沉等原因,将引起两轴轴线位置的偏移。可产生轴向位移、径向位移、角位移和综合位移等形式。偏移的存在,将使轴、轴承、联轴器产生附加动载荷,引起振动,使机器零件工作情况恶化。
齿形联轴器是一种刚性可移式联轴器,借助其中两个外齿轴套与一个公用内齿圈的相对可移性来补偿轴线的相对位移。因此,允许两轴轴线有较大的相对位移.
一个齿形联轴器有两对相同的啮合付,每对啮合付都包含一个外齿轮及一个内齿轮,两对啮合付的角位移可各不相同,而齿合付中所采用的齿形几何参数及侧隙大小决定了所容许的
角位移,此角位移是决定承载能力的主要因素。啮合时角位移愈大,同时承载的齿数愈少,集中在少数齿对上的圆周力就愈大,因此联轴器传递扭矩的能力降低。
外齿轴套的齿在工作圆切面内为直线时,称为直齿联轴器。若外齿轴套的齿在工作圆切面内为曲线齿廓,称之为鼓形齿联轴器
CL型直齿联轴器,允许被联接轴的偏转角为34'当外齿轮与内齿套相对偏转时,形成了齿端点接触,造成接触应力增大,磨损加剧,以致早期损坏(图la所示)。而鼓形齿联轴器,
当发生相对偏转时,接触面为一小段圆弧,传递扭矩情况优于直齿型联轴器,允许被联接轴偏转为,在轧1钢机机械中有时达到50C。
由于鼓形齿联轴器在安装时。对要装误差的敏感性较差,使用中轴交角可较大。齿轮存在偏载或传动壳体刚性差的情况下。采用鼓形齿可提高齿轮寿命三倍以上。
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