万向联轴器损坏分析与优化

十字轴式万向联轴器损坏分析与优化

某连铸连轧板带生产线先后多次出现高速飞剪喂料辊万向联轴器断裂的事故，事故导致了备件大量消耗，万向联轴器的损坏严重影响了正常生产组织。通过了解，频繁发生事故的高速飞剪喂料辊传动电机，但万向联轴器依然使用原设计型号对峰值区域放大，基本与每卷板带的卷取时间相同，说明峰值扭矩发生在板带剪断的时刻。另外，在变换规格的时刻，板带速度存在变化，此时喂料辊万向联轴器扭矩也会出现峰值的情况。

扭矩选型及校核   根据原万向联轴器的技术数据，查阅相关标准后对比电机扭矩及现场安装空间，初步选定SWC180伸缩法兰式万向联轴器替代原设计万向联轴器，其中交变疲劳转矩是面对交替变化的载荷时传动轴可以保持稳固运行。实施后对高速飞剪喂料辊万向联轴器的实时扭矩数据，轧制不同规格时峰值扭矩均未出现超标的状况。对比目前检测到的扭矩数据及安装空间，此种SWC180型万向联轴器依然有优化空间，若重新更换其他尺寸万向联轴器，除扭矩满足要求外，需从成本、产品质量等方面进行确认。使用了SWC180型整体叉头十字轴式万向联轴器的高速飞剪喂料辊运行稳定，未发生因万向联轴器损坏而导致的产线停机事故。在正常生产的过程中，喂料辊万向联轴器的扭矩只有50N·m左右。在板带剪切的时刻，峰值扭矩达到274N·m，超过原万向联轴器的破坏扭矩222N·m，导致原万向联轴器频繁损坏。使用的万向联轴器SWC180型，其交变疲劳扭矩为2.9KN·m，是峰值扭矩的10.5倍，满足产线的使用要求。