除尺寸过大或者是结构形状复杂只宜铸造者外，一般都用锻钢制造齿轮，常用的是含碳量在(0.15～ 0.6)%的碳钢或合金钢。制造齿轮的锻钢可分为：
软齿面（硬度≤350HBS）：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢 对于强度、速度及精度都要求不高的齿轮，应采用以便于切齿，并使刀具不致磨损变钝。因此，应将齿轮毛坯经过正火（正火）或调质处理后切齿。切制后即为成...
泊头鑫程机械公司认为相邻两螺栓孔之间的膜片段可等效为悬臂梁，并利用材料力学的方法推导出连杆型膜片联轴器在单独承受转矩、离心载荷、轴向偏移以及角向偏移时膜片内部应力的计算公...
由于轴线间的角向不对中，联轴器旋转时膜片内将产生交变应力，引起疲劳问题。以工程中常见的束腰型膜片联轴器为例，利用有限元软件ANSYS建模，将瞬态动力学方法引入膜片联轴器承受复杂载荷时的应力分析，以模拟其“旋转”状态，了转速对于膜片动静复合应力的影响，尤其是对于应力幅的影响，为膜片应力分析提供了一种为的方法。
金属挠性膜片联轴器(简...
我们针对这两点展开，以工程应用中常见的束腰型膜片联轴器为例，利用有限元软件ANSYS建模，将瞬态动力学分析方法引入膜片联轴器的应力分析。瞬态动力学方法是用于确定承受任意随时间变化载荷的结构的动力学响应的一种方法，可分析确定结构在静载荷...
膜片联轴器一般的工作状态是其连接的两轴轴线同时存在角向、轴向和横向偏移的情况。其中，横向不对中通常采用带中间轴的双膜片联轴器转化为角向不对中来实现补偿。因此，对单个膜片联轴器而言，其变形仅是由轴向和角向不对中引起。轴向不对中的变形相对比较简单...
转速对于膜片动静复合应力的影响当传递功率为定值时，不同转，速下膜片内的大应力点的应力变化规律。传递功率不变，当转速上升时其转矩变小，亦即离心应力增大而传扭应力减小，而在两者综合作用下，平均应力随转速增加而增大...
(1)“平均应力”“交变应力幅”方法图6中给出了由于传扭、离心力和轴向偏移3种载荷同时作时而引起的平均应力的分布图。大应力点出现在6点方向从动螺栓孔侧下方，大平均应力数值为161. 841 MPa。此即交变应力的“平均应为“部分...
基于对膜片联轴器变形状态的上述分析，这里提出了一个基于有限元方法采用多载荷步瞬态动力学分析的膜片动静复合应力计算方法，具体实施步骤如下:
在一个微小时间段内施加初始条件。先施加传扭和轴向偏移以及离心应力工况的载荷和边界条件以作为预应力载荷，使膜片开始进人“旋转”状态。然后按角向偏移的位移加载方式，把从动孔因角向偏移而产生的轴向...
泊头鑫程机械公司认为相邻两螺栓孔之间的膜片段可等效为悬臂梁，并利用材料力学的方法推导出连杆型膜片联轴器在单独承受转矩、离心载荷、轴向偏移以及角向偏移时膜片内部应力的计算公式，同时提出了一种计算膜片扭转刚度的方法，是运用经验公式来分析膜片应力和刚度的典型方法，但是其大的不足是无法考虑螺栓孔周围区域应力集中效应的影响，导致计算应力与...
