膜片联轴器能够补偿的不对中形式包括如下3种基本类型:角向(两轴线成角度交于两轴端之间的中点)、横向(两轴线平行偏移)和轴向(两轴轴向间隙过大)。旋转轴系运行时出现的实际偏移往往是以上任意2种不对中的组合或者同时兼有3种不对中形式...
由于轴线间的角向不对中，联轴器旋转时膜片内将产生交变应力，引起疲劳问题。以工程中常见的束腰型膜片联轴器为例，利用有限元软件ANSYS建模，将瞬态动力学方法引入膜片联轴器承受复杂载荷时的应力分析...
膜片联轴器是依靠膜片元件本身的变形来形成补偿，各零件之间无运行间隙，所以即使在两轴产生较大不对中情况下，仍能无噪音、无磨损、无撞击而正常运行，动平衡精
度也不随时间的长短而变化。同时由于膜片元件的“柔韧性”，它可以吸收来自其它零件的振动。...
产生机组振动原因主要由于动力涡轮转速较高，工作温度高(起机时可达以上)。在这种环境下，各零部件受热不均，变形复杂，相互作用也复杂，所以动力涡轮轴线很容易变形和位移.而作为动力涡轮与齿轮箱之间的传动元件一齿式联轴器，在这种变形和位移下不能正常工作。...
由于相同类型的鼓形齿联轴器结构相同，只是尺寸不同，所以本系统SolidWorks三维建模采用参数化设计。先在SolidWorks中建立鼓形齿联轴器的三维模型并保存，同时对建模过程进行宏录制自动生成宏文件。找到在建模过程中自动生成的宏文件，然后替换三维模型中的常数为参数...
为实现齿式联轴器的参数化设计，先需要对其对应的众多参数进行梳理，并与数据库中的表单一一对应起来;然后汇集各表单并组合成数据库进行管理和存储;后将数据信息存人Microsoft Access数据库中，鉴于其在数据链接和图形界面方面的优异表现，设计人员可以进行数据的检索、分析以及再次拓展。创建符合闰标的工程图模板
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鼓形齿联轴器是一种性能优良的可移动式刚性联轴器，是机械传动的重要部件，它能够补偿两轴间径向、轴向、角度及其综合位移，传递转矩范围少，许用转速也较
高，在冶金、采矿、化工、起重、运输等各种机械设备应用目前，国内大都采用二维软件进行设计，为提率和避免重复操作，实现了鼓形齿参数化设计，在企业中很好的应用。
系统采用模块化结构，由数...
小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器具有较高的传动精度，宜选用金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩个传递动力的轴系传动，对传动精度亦有要求，高转速时，应避免选用非金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间有间隙的挠性;联轴器，宜选用传动的膜片联轴器...
做到编程及时，尤其是以往的成熟产品的程序应严格保存和管理，可提高加上效益，也可降低操作者的劳动强度，有条件的好将机床的输入输出接口改造为小停机编程。刀具...
