综合齿式联轴器的优点，参考弹性联轴器结构简单，制造容易，换方便等优点，在不改变齿式联轴器设计优点的同时出一种结构合理，加工相对简单的联轴器，把这两种联轴器的优点结合到一起，排除这两种联轴器的缺点...
齿式联轴器大的特点是:结构紧凑，承载能力大，使用范围广，工作，具有补偿两轴相对位移的能力，但制造困难，适用于重载下工作或高速运转的水平传动联接为了 补偿两轴相...
联轴器是用于联接两轴或轴和同转件，在传递运动和动力过程中一同同转而不脱开的一种装置。具有补偿两轴相对位移、缓冲和减振以及防护等功能
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刚性:结构简单，无补偿性能，不能缓冲减振，对两轴安装精度要求较高用于振动很小的工况。联结高速和刚性不大的且对中性较高的两轴...
投产初期，轧辊外齿头和内齿圈之间采用I号钙钠基脂润滑，此种润滑脂耐水性差，轧机端联轴器中的油脂易被轧辊冷却水冲掉。后改用2号合成钙基脂润滑，但此油脂流动性差(尤其冬季不好)，常常造成齿啮合部位缺油，而两端空腔中的油脂又流不过去。目前采用2号怪基脂，情况略有好转，但仍然不理想。
齿的表面硬度低、性差...
?联轴器的接触应力均小于许用接触应力，满足强度条件（齿轮联轴器因曲强度不够而失效的可能性小，故标准中规定可不验算弯曲强度)。参照其他类似设备的运行情况来分析，联轴器的使用寿命应在1年以上，可实际上只有3个月左右(有的线材厂只有2个月)。...
鼓型齿联轴器稳定运转阶段，不会产生周向的惯性力，因此可以将仿真稳态结果与理论计算结果对照。考虑到齿面接触应力云图的色彩区分度较低，提取任意一个鼓形齿沿其齿高方向的齿面接触应力，发现沿齿高方向接触应力分布明显不均匀，其分布形式式中，k为系数，一般取k=0.5一1. 1为齿数。...
鼓形齿联轴器实际运转时，转速在开始阶段逐步增加，然后稳定运转，所以仿真开始阶段0一t。时间内匀加速启动，t。以后匀速转动。真实工况中t。为秒量级，而本文主要鼓形齿联轴器稳定运转以后鼓形齿齿面接触应力的分布情况，为了地缩短仿真计算周期，在LS一DYNA中设置t。为毫秒量级。即使作如上简化处理，仿真计算周期仍需30 h左右。分别取to =0 ms,5 ms,10 ms,15 ms...
基于ANSYS LS - DYNA建立了GIICL9型鼓形齿联轴器全齿动态有限元模型。发现，
仿真时需要控制启动过程中的冲击;接触应力沿齿高方向分布不均匀，各齿齿面平均接触应力值也各
不相同;刀具位移圆半径越小，各齿接触应力值越离散;转速不会影响稳定运转时鼓形齿齿面大接触
应力和齿根大米塞斯应力。...
随着鼓形齿联轴器应用越来越广泛，由于型号很多，尺寸参数种类也多，客户选择时总会遇到一些计算设计选型的问题，根据泊头市鑫程机械公司常年设计联轴器的经验，总结的一些简单的计算方法，鼓形齿联轴器是用来连接两根轴...
