轮齿网格的自动生成
生成齿形联轴器轮齿网格时，对外齿轴套和内齿圈分r,}l用单齿计算模型进行考虑，根据标准齿面方程、齿根过渡曲线方程及轮体尺寸求出齿长对称中截面的齿廓各节点离散化坐标，并生成网格节点。齿长方向其它截面的齿廓节点离散化坐标由鼓形量及载荷作用区域决定。...
鼓形齿联轴器属于刚挠性联轴器，它由2个直齿内齿圈和2个鼓形齿外齿套组成，2个外齿套分别与主动轴和从动轴相连接，2个内齿圈上的凸缘通过铰制孔螺栓进行连接，从而实现转矩的传递。鼓...
介绍鼓形齿联轴器的特点，就新钢冷轧生产线连退机组5号张力辊鼓形齿联轴器失效的问题，根据赫兹接触理论，结合设计参数和实际工况对齿面接触应力进行校核计算。计算结果和实际生产情况表明，接触强度足够是鼓形齿联轴器正常工作的条件，而不是充分条件。要提高联轴器的使用寿命，除了设计强度外，要合理选择齿轮的材质、加工制造和热处理工艺，...
在圆柱坐标系，对联轴器膜盘力学模型进行以下假设:
1）轮缘和轮毂的刚性固支假设:由于轮缘和轮毂的厚度远大于膜盘的厚度，故可以假设轮缘和轮毂是刚性的，膜盘与轮缘和轮毂之间联接为固支联接.假设即规定了别为膜盘的内径和外径;为轴向位移;r为膜盘半径....
?膜盘大挠度变形要考虑膜盘上各点位移分量引起的弯曲形变和中而上各点位移分量引起的应变和应力.
1)通过与仿真结果的对比，理论假设是基木合理的，其对数学模型有地简化作用，且不影响计算的精度.
2)膜盘轴向刚度与膜盘厚度有关，厚度越大，刚度越大.在轴向偏移，减小膜盘的厚度，可以降低膜盘所受轴向力.同时，提高材料的性能，如使用屈服限高...
一般齿轮传动中，同时工作的齿对只有1对或2对，全部外力矩作用在1一2个齿上，因此齿根部弯曲应力大。而鼓形齿联轴器与一般齿轮传动不同，若由于制造误差等原因的影响而使载荷集中作用在1对齿上，这对齿受力发生变形后...
倾斜角是鼓形齿联轴器设计的重要参数之一。联轴器通过外齿弧面与内齿直齿面接触受力传递转矩，内齿轴线和外齿轴线在安装和使用中不可避免地要产生偏斜角度。当联轴器两轴间的偏斜角时，从理论上讲全部内外齿对接触受力，即使考虑加工误差，并考虑齿面的微观变形，载荷集中在少数齿对上，齿对数量越少，齿面接触应力越大，受材料应力限的限制，联轴器传递转矩...
计算鼓形齿的接触应力和形变时，一般做无轴线偏移简化处理，简化算法依据赫兹接触理论即利用线接触的平行圆柱体代替某一具体啮合位置的实际齿面，计算出齿面的接触应力，用偏载系数予以修正。在一般齿轮传动中，曲率半径为啮合点处的齿廓曲率半径，承载长度为齿宽接触长度;鼓形齿曲率半径取分度圆法向切面曲率半径Re，承载长度为沿齿高方向接触高度。鼓形...
齿形联轴器是一种联接两轴一同旋转，以传递转矩和旋动的刚性可移式联轴器，由于鼓形齿联轴器.能承受重载及冲击载荷，补偿所联两轴线间相对的径向位移、轴向位移和角位移，因此在冶炼、轧钢、重型机械等行业广泛应用。考虑到鼓形齿联轴器往往承受很大的工作扭矩，其轮齿失效是主要的破坏形式，因此编制了一套完整的用于
鼓形齿联轴器轮齿有限元分析...
